讓我們一起來探討鮑爾環(huán)的實際應(yīng)用效果如何

　　鮑爾環(huán)填料可以具有較大的表面積和空隙率，增加流體的均勻分布，改變液體噴霧密度的范圍，增強(qiáng)傳質(zhì)效果。對我國鮑爾環(huán)填料的建造和改造提出了一些看法。

　　1.為響應(yīng)國家節(jié)能減排的號召，為了降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，應(yīng)用鮑爾環(huán)填料塔必然會提高企業(yè)效率，達(dá)到合理利用能源的目的。

　　2.鮑爾環(huán)填料塔的技術(shù)特點是填料的材料和形狀。選擇滾珠環(huán)的包裝時，應(yīng)注意包裝的選擇。一旦球環(huán)材料或安裝問題發(fā)生，蒸餾效果將受到很大影響。塑料鮑爾環(huán)填料的熱穩(wěn)定性在材料上不好，但其耐腐蝕性，質(zhì)量小，加工性能優(yōu)良。金屬鮑爾環(huán)填料解決了熱穩(wěn)定性差的問題，但容易腐蝕。陶瓷鮑爾環(huán)填料不僅可以解決溫度問題，還可以解決腐蝕問題，但它具有易碎，沉重和缺點。散裝鮑爾環(huán)填料易于加工，填充和清潔，但很難控制填料的大量水分。大多數(shù)分離式常規(guī)鮑爾環(huán)填料的設(shè)備投資遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于散裝填料。

　　3.安裝帶鮑爾環(huán)的填料塔時，不僅初始液體分布應(yīng)均勻，而且應(yīng)保證整個帶鮑爾環(huán)的填料塔的液體分布。這個問題可以通過安裝液體再分配裝置來解決。良好的液體分布可以增加氣體通過的自由截面積，降低氣體通過阻力，增加操作彈性，并減少起泡和夾帶。

　　隨著帶有鮑爾環(huán)的填料塔的不斷發(fā)展，以前被忽視的天然氣分配問題越來越受到重視。當(dāng)傳統(tǒng)裝置不能滿足均勻氣流進(jìn)入床層的要求時，鮑爾環(huán)填充柱需要配備格柵以提高傳質(zhì)效率。

　　5.鮑爾環(huán)填料的填料支撐板，壓板，全截面液體收集器，再分配器和其他塔組件也是確保塔架能效的重要組成部分，應(yīng)予以高度重視。

　　6.進(jìn)入鮑爾環(huán)形蒸餾塔時，材料不應(yīng)過冷或過熱。由于保留在帶有鮑爾環(huán)的填料塔中的液相很少，塔的某些部分僅用于熱交換而失去分離能力，這將影響整個塔的分離效果。

　　7.對側(cè)面進(jìn)料或卸料的舊塔進(jìn)行翻新時，應(yīng)注意工藝條件。在修改之后，每條側(cè)線的位置必須與塔的垂直濃度分布中的對應(yīng)點對齊，以確保材料在每條側(cè)線內(nèi)外的組成，這是非常難以實現(xiàn)的。

　　8.鮑爾環(huán)填料塔的缺點是鮑爾環(huán)填料塔的成本高，不適合在液體負(fù)荷較低時使用，且不含懸浮物，粘合劑和聚合物。它不適用于復(fù)雜的蒸餾過程，如中間再沸器或多邊線排放。