浮閥塔的結構原理

簡要描述：浮閥塔的結構原理，浮閥塔F-型是用鋼板沖壓而成的圓形閥片，浮閥塔F-型下面有三條閥腿，把三條閥腿裝入塔板的閥孔之后，用工具將腿下的閥腳扭轉(zhuǎn)90°，則浮閥就被限制在浮孔內(nèi)只能上下運動而不能脫離塔板。當氣速較大時，浮閥塔F-型浮閥被吹起，達到大開度；當氣速較小時，氣體的動壓頭小于浮閥自重，于是浮閥塔F-型浮閥下落，浮閥周邊上三個朝下傾斜的定距片與塔板接觸，此時開度小。

產(chǎn)品型號：DN2800
廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
更新時間：2025-11-21
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浮閥塔的結構原理

浮閥塔F-型是用鋼板沖壓而成的圓形閥片，浮閥塔F-型下面有三條閥腿，把三條閥腿裝入塔板的閥孔之后，用工具將腿下的閥腳扭轉(zhuǎn)90°，則浮閥就被限制在浮孔內(nèi)只能上下運動而不能脫離塔板。當氣速較大時，浮閥塔F-型浮閥被吹起，達到大開度；當氣速較小時，氣體的動壓頭小于浮閥自重，于是浮閥塔F-型浮閥下落，浮閥周邊上三個朝下傾斜的定距片與塔板接觸，此時開度小。定距片的作用是保證小氣速時還有一定的開度，使氣體與浮閥塔F-型塔板上液體能均勻地鼓泡，避免浮閥與塔板粘住。浮閥塔F-型浮閥的開度隨塔內(nèi)氣相負荷大小自動調(diào)節(jié)，可以增大傳質(zhì)的效果，減少霧沫夾帶。

浮閥塔的結構原理

浮閥塔有分條型浮閥，固型浮閥，F(xiàn)1浮閥等

條型浮閥與固浮的優(yōu)劣

迪爾化工填料供山東客戶的甲醇洗單元硫化氫吸收塔分為上下兩個塔，上塔為二氧化碳再生段和閃蒸段，主要是為了獲得純凈的二氧化碳合成尿素。下塔分為硫化氫再吸收段和氣提段，目的是濃縮硫化氫，將純度較低的二氧化碳作為尾氣放空。只有閃蒸段是采用填料塔，其余均是浮閥塔板。去年硫化氫再吸收段的壓差比較大，二氧化碳在此段閃蒸閃蒸效果不好，導致酸性氣中二氧化碳含量高，負荷無法提高。

主要是將硫化氫再吸收段的塔板改造為固閥塔板，硫化氫再吸收段的閃蒸效果很好，壓差也變小。

條型浮閥與固浮的優(yōu)劣

當從浮閥上分析來看：

固閥優(yōu)點：

1）機械故障少，不會卡閥；

2）阻力小，不易堵塞；

3）制造方便，成本低。

固閥的缺點：

1）效率低；

2）漏液大；

條形浮閥優(yōu)點：

1. 條型浮閥已經(jīng)廣泛使用，同類的還有導向浮閥等

2. 分離效率比較高

3. 對于用戶優(yōu)點：與傳統(tǒng)浮閥相比較，不容易脫落、不容易卡阻

4. 處理能力比F1型浮閥高20%以上

5 .塔板的泄漏、壓降、效率與F1型浮閥相當

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